特征
优异的电器特性
薄膜状态低电阻,不会在相邻连接器或元件之间形成阻力。
优异的抗氧化及抗化学品性
EGF 即使在长期高电流转换或持续高温下使用也不会形成胶质或其它高绝缘电阻的残渣。150℃/24 小时后重量损
失不**过 1%。适于 200℃下持续使用,短期使用温度可达到 300℃(此温度下长期使用会分解出有毒物质)。
EGF 可以耐各种化学品,包括酸、碱、卤化物和氧化剂。也可以耐大多数**溶剂,包括含氟溶剂。
优异的保护性能
由于它的低挥发性和良好的耐化学品性,EGF 甚至在较薄状态(7 微米)也能保护电器件免受环境伤害。它的较
性确保与各种金属(包括金质)的良好附着。尽管金质本身不易受环境伤害,但由于金片的多孔性,它的底层金
属(如银、铜或锡)容易受到伤害,使用 EGF 可以避免这一点,并可以使用比较薄的金片。
优异的防滑移性能
EGF 不会向四周滑移,限度地减少了重复润滑的必要性,并避免污染其它部位。
防止由硅污染引起的高接触阻力
尽管优质产品要求电气接触件中完全不含硅酮,但它们仍存在于常见的上光剂和许多润滑剂中。硅酮类产品有爬
行性,分解产生的玻璃质沉淀也会引起接触问题。使用 EGF 可以有效避免这些问题。
优异的塑料和橡胶兼容性
产品介绍
电镀化合物是 Electrolube 特别针对电镀厂而研发出来的产品,将本产品应用于金属接触面之间,可减少阻力及能
量损耗,还可防止侵蚀。
产品使用
为防止侵蚀及污损,改善正负极,感应闸瓦、齿条触点、汇流排接合点等处的电子接触性能,还有助于污垢及侵
蚀处的清除。
特性
节能―EPC 有助于减少连接点电压的下降,从而确保在规定电压下的电镀电流量。
提高电镀质量―电压下降情况的减少,有助于保持所有触点上电阻的稳定性,使电镀的电流量持续稳定,
而所有这一切都有助于提高终电镀的质量。
减少维修费用―通过抑制触点表面的侵蚀,从而减少清洗次数及清洗时间。
稳定触点电阻―EPC 不会被电镀液吸收,而这却是一般的矿物油脂所无法避免的。在电镀铬时,两种不同
产品的区别表现得尤为明显,电解质的损坏可能带来很大的经济损失,而且普通油脂在电镀车间中可能迅
速变质,在触点处形成一层绝缘层,而使用 EPC 则可以避免此类情况的发生.
密封汇流排接合点―可防止侵蚀或接触不良,从而提高工厂的信誉及产量
应用
1) 使用
所有电器触点必须先按正常方法进行清洗,以除去腐蚀厉害的部分。此时可使用 Electrolube 的电子清
洗剂(编号ULS,该产品对臭氧100%无害)。表面必须用EPC进行研磨,以确保将所有被腐蚀或
污损的部分清除掉。擦去脏污的EPC,然后立即涂上干净的EPC。
2) 例行维护
用一个有研磨作用的垫子,清洁触点表面、连接器或汇流排,擦去所有污垢及 EPC,立即重新涂上
EPC,如果腐蚀严重,或长期以来为实行常规维护,可视需要实施以上所说的使用程序。
主要特点
·高性能、不熔的触点润滑剂。
·固含量版(SGBH)和油含量版(SOB)。
·减少接触磨损和电弧。
·良好的塑料兼容性。
·可提供气雾罐包装
·通过增加有效接触面积提高接触性能。
·增强的塑料兼容性;适用于一系列塑料和橡胶(建议测试)。
·高度稳定的合成材料,完全抑制氧化和铜腐蚀。
·优异的渗透和冷却性能;防止电弧,从而减少接触磨损
基础油性质。
基础油型聚烷二醇。
基础油粘度@40°C(运动粘度(CST)225。
基础油粘度@100°C(运动粘度(CST)37。
基础油粘度指数(ASTM D 2270)214。
倾点(ASTM D 97(°C)-37。
闪点(COC ASTM D 92(°C)214